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導入事例

2024.5.24第6回顧客事例記事/金属加工業/秋川精機株式会社様
フィルスター インダストリア 超音波スピンドル コスト削減

弊社製品をご導入いただいているお客様にインタビュー!
第6回は、マシニングセンターによる鉄やアルミなどの高精度加工を行う金属加工業をされている秋川精機株式会社様にお話を伺いました。
今回は、代表取締役である高木透様にインタビューをさせていただき、
高精度加工の安定化に欠かせないクーラント洗浄へのフィルタ―ご導入効果を伺いました。
加工精度に悩まれているお客様、加工不良品数の減少をご要望のお客様、
秋川精機株式会社様の取り組みは大変魅力あるものとなっております。是非ご高覧ください。

こちらから、インタビュー記事をご覧いただけます


■秋川精機様のお声■
 いま、私どもでは、地球温暖化を防ぐ「カーボンニュートラル」に取り組んでいます。
工場には、電気のデマンドコントロールシステムや太陽光発電システムを導入しています。
じつは数年前、異常気象により会社の近くの川が氾濫したんです。
それを目の当たりにした時、次世代の子どもたちのためにも、できるところから環境に良いことをしようと思いました。
その点でも、産業廃棄物ゼロのFILSTARは、私どもの思いに合致するものなんです。
 また、私どもの経営理念の第一は「働きやすい職場づくり」です。クーラントの汚れは腐敗臭や手荒れの原因にもなります。
ですから、FILSTARの導入は、製品の精度向上のためだけでなく、社員にとっての「働きやすい職場づくり」の一環でもあります。
 今後、FILSTARとeCELL(イオン殺菌効果によるクーラント腐敗臭防止装置)を組み合わせる予定です。
それにより、一層、製品品質の向上、職場環境の改善、そして地球環境への貢献に取り組んでいきたいと考えています。


■秋川精機株式会社様■
マシニングセンターによる鉄・アルミ・SUS(ステンレス)などのフライス加工、精密機械部品加工に特化した金属加工業。
材料選出から加工、表面処理まで一貫して徹底した品質管理を行い、検査に検査を重ね、
半導体露光装置等に用いられる部品など高精度・高品質な製品を顧客に届けている。
事業内容:マシニングセンターによる高精度加工

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